① 控制箱的尺寸：通常外形尺寸为 800×300×1000至1000×600×2200，（顺序：长×宽×高），单位mm，或根据用户所需回路数量多少而定；

② 控制箱的材料：为1.5mm-2.0mm厚度的冷轧钢板；冷轧钢板经磷化、酸洗处理之后，根据要求进行静电喷塑。颜色：电器灰或不锈钢板；

③ 控制箱的结构：小型箱体压制焊接而成，可分一般工业型和现场防爆型；为壁挂式。大型箱体内部结构为架装组合式，底部或顶部进出线，立式，置于电控间。

2、供电电源：380V工作电压的电伴热380VAC±10%（三相五线制）；220V工作电压的电伴热：220VAC±10%；

 

3、分开关容量额定值：（5-32）A/220V，最大不超过50A/220V，带有30mA漏电保护器。单极或双极；

4、温度与电流的测量：温度测量传感器Cu50或Pt100(三线制)；8点或16点智能数据采集显示单元；电流测量传感器，测量范围（0-50）A，输出（4-20）mA，8点或16点智能数据采集显示单元（可选）。

5、功能要求：

⑴ 主控设备为智能仪表巡检仪：

① 控制功能：对各电伴热回路温度，可控制在预先可设定的范围内，控制精度±2℃，参数用户可自行设定；

② 显示功能：对各电伴热回路温度，电流值可在智能数据采集器上橙红色在数码（10×18）mm实时显示；

③ 报警功能：对各电伴热回路温度，电流值超过设定的上限或下限时，发聘个声光报警信号。对测量传感器Pt100，当发生断线时，登记表显示一个断线相应报警信号。

⑵ 主控设备为可编程序控制器PLC：

① 操作员可通过与PLC一体化的触摸式屏幕（3.5”单色，6”真彩）直接操作、非常灵活地修改各种参数；

② 可显示主要的实时数据、流程图、图表、温度与电流的趋势曲线、报警事件等；

③ 可保存一年的电伴热系统工作温度、电流、各种报警事件等历史数据、用户可根据这些数据，分析判断工艺生产过程是否正确，或分析事故产生的时间和原因；

④ 可随时打印24小时内的工作报表，详细记录每班的工作温度、电流和产生报警情况，用于指导生产（用户可选）。