电伴热是利用电为能源，通过发热元件为工艺过程补充热量损失，使被伴热介质维持在一定的工作温度范围内的技术。而蒸汽伴热是以蒸汽为传导介质，利用蒸汽伴热管与被伴热体的紧贴，以热传递的方式，将蒸汽的热量传递到被伴热体上，已补偿热量的散失；维持其正常工作温度的传统伴热方式。

    为保证管道、储罐、仪表设备等装置在冬季低温环境中的正常运转，防止出现结冰、结晶、冻堵等现象。再设计对工艺管道的防冻堵和温度维持应用中，采用了蒸汽伴热的传统保温措施。随着运行时间的加长，就会发现蒸汽伴热的能够逐渐增大，伴热温度不均，伴热的持续性不够等问题暴露了出来。且易出现穿孔跑气、漏水等现象，维护更换成本加大，诸如此类的问题多多。所以，这些年来用户逐步尝试电伴热技术的运用，通过技术改造的途径，对老旧的传统伴热方式进行改造。经过长时间的运行分析，发现电伴热的运行对环境几乎不会产生污染。可持续伴热效果显著，伴热温度均匀，一般不会出现冷热不均现象。减少了日常维护的工作量大大减少了，操作也变得更加简单了，只要按动数个按钮键，就可实现精准控制。

    综合上述对比，无论是在前期，还是后期的投入上，电伴热的成本都远远低于蒸汽伴热。随着电伴热技术的日益成熟和市场普及，费用将还有下降的可能。这对用户来说，降低了生产成本的投入。而所发挥的效果也大于蒸汽伴热，稳定性更好。

    1、电伴热的前期建设成本投入相比较低，操作和维护成本也较低 ，经济效益显著。 

    2、电伴热的热效率较高，效果较明显；比蒸汽伴热更节能，且可持续、不间断的供热。

    3、不占空间，安装操作简便；无论不负责或复杂的场所，均可很好的被使用；对于复杂的施工环境单位首选；

    因此，电伴热的被利用无论从经济效益，操作效果，还是节能环保方面，都比传统的蒸汽伴热较为有优势。